轉(zhuǎn)自：中國機(jī)器人網(wǎng)

格力電器自動(dòng)化研究院研發(fā)的多項(xiàng)裝備已經(jīng)應(yīng)用到各個(gè)生產(chǎn)線之中

       3天前，由珠海格力電器自主研發(fā)的核電制冷“中國芯”——百萬千瓦級(jí)核電水冷離心式冷水機(jī)組正式通過國家專家組鑒定，該技術(shù)打破了核電制冷領(lǐng)域長期被歐美壟斷核心技術(shù)的局面，這家以“掌握核心科技”為使命的家電巨頭，再次證明了其創(chuàng)新能力，也成為珠海先進(jìn)裝備制造發(fā)展的一大亮點(diǎn)。

       省委書記胡春華今年在珠海調(diào)研時(shí)強(qiáng)調(diào)，珠海要努力建設(shè)珠江口西岸區(qū)域創(chuàng)新中心，這不僅是對珠海自主創(chuàng)新成績的認(rèn)可，更是對珠海提出的更高要求。以格力電器為代表，珠海的裝備制造企業(yè)越來越多地轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，從技術(shù)創(chuàng)新到商業(yè)模式創(chuàng)新，再到服務(wù)創(chuàng)新和公共平臺(tái)的支撐，先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新呈現(xiàn)“多點(diǎn)開花”之勢。

       珠海市科工信局副局長容立雄介紹說，把裝備制造業(yè)作為創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的主戰(zhàn)場，珠海市正在加快實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)三年行動(dòng)計(jì)劃，主動(dòng)對接省科技重大專項(xiàng)實(shí)施，加快推進(jìn)華南理工珠?，F(xiàn)代產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院、廣東省科學(xué)院海洋技術(shù)與裝備研究所、航空裝備與制造研究所等建設(shè)，促進(jìn)一批重大科技成果轉(zhuǎn)化，催生一批創(chuàng)新型企業(yè)。

       據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前珠海市有102家裝備制造高新技術(shù)企業(yè)，占全市裝備制造企業(yè)的三成以上，居全省第二，全社會(huì)研發(fā)投入占GDP比重達(dá)2.6%和每百萬人口發(fā)明專利申請量均居全省第二位。高新技術(shù)企業(yè)是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的“牛鼻子”，記者近日走訪格力電器、云洲智能、啟世機(jī)械等3家企業(yè)，循著這些或資深或年輕的創(chuàng)新“大咖”們的足跡，感受珠海企業(yè)的創(chuàng)新脈動(dòng)。

        高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)型裝備制造

      【行業(yè)龍頭——格力電器】

       你或許知道格力轉(zhuǎn)型兼做手機(jī)，但格力進(jìn)軍自動(dòng)化裝備制造，你知道嗎？

       走進(jìn)格力電器鈑金分廠，一條由其自主研發(fā)的全自動(dòng)高速生產(chǎn)線已投入使用?！耙酝a(chǎn)品要經(jīng)過五道工序才能生產(chǎn)，現(xiàn)在只需一臺(tái)機(jī)器、一次操作就可以完成?！睆S長盧長水說，工廠由原來的1200人精簡至現(xiàn)在的600人，但產(chǎn)能卻從原有的5000噸提升至如今的10000噸，企業(yè)生產(chǎn)效率大幅提高。

       2011年，珠海格力電器股份有限公司根據(jù)總體發(fā)展戰(zhàn)略制定了自動(dòng)化發(fā)展規(guī)劃，決定以“3至5年實(shí)現(xiàn)無人車間”為目標(biāo)，走“重點(diǎn)突破，分期實(shí)施”的自動(dòng)化道路。

     “外人看格力覺得是家電，其實(shí)我們已經(jīng)轉(zhuǎn)型成為重工裝備企業(yè)了。”格力電器董事長兼總裁董明珠在接受記者訪問時(shí)表示，格力電器從3年前就開始建立自己的自動(dòng)化設(shè)備研究院，自主研發(fā)的自動(dòng)化產(chǎn)品近百種，已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

       談及進(jìn)軍裝備領(lǐng)域的原因，董明珠說，格力電器對產(chǎn)品品質(zhì)的高要求，決定了生產(chǎn)設(shè)備必須具備高精度，“但是中國這么大，沒有一家企業(yè)可以做出這樣的產(chǎn)品，既然別人不行，我們就要自己做，而且必須要是高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)。”

        實(shí)施自動(dòng)化戰(zhàn)略后，格力電器生產(chǎn)效率大大提高。以注塑分廠為例，三年前實(shí)施自動(dòng)化之前，該廠人均產(chǎn)值大約為50萬元，現(xiàn)在提高到100萬元，三年內(nèi)將提升至250萬元。目前，格力自己研制生產(chǎn)的自動(dòng)化裝備已經(jīng)投入到自己的空調(diào)生產(chǎn)線上了。

        目前，格力自主研發(fā)的自動(dòng)化產(chǎn)品覆蓋了工業(yè)機(jī)器人、智能AGV、注塑機(jī)械手、大型自動(dòng)化線體等10多個(gè)領(lǐng)域，近100種產(chǎn)品。對未來，董明珠說，格力正在謀劃建立高端智能裝備產(chǎn)業(yè)園，計(jì)劃用五年時(shí)間將格力裝備制造產(chǎn)品打造成為與格力空調(diào)一樣的世界級(jí)產(chǎn)品。

       自主創(chuàng)新填補(bǔ)國內(nèi)無人船空白

      【創(chuàng)新黑馬——云洲智能】

       在云洲智能的展廳內(nèi)，兩艘長約4米、通體深灰的“領(lǐng)航者”號(hào)海洋高速無人船靜靜停在那里，雖未乘風(fēng)破浪，卻已一鳴驚人。

       無人船的研發(fā)生產(chǎn)是個(gè)系統(tǒng)工程，涉及到通訊、軟件、控制、機(jī)械、材料等多個(gè)領(lǐng)域，同時(shí)在每一個(gè)領(lǐng)域都沒有現(xiàn)成的解決方案，需要做一些突破和創(chuàng)新?！霸浦拗悄艿娜齻€(gè)創(chuàng)始人，專業(yè)分別是機(jī)械、電子和自動(dòng)化，這樣才能適應(yīng)無人船對多學(xué)科創(chuàng)新的綜合要求?！惫韭?lián)合創(chuàng)始人張?jiān)骑w說。

       如今，云洲智能已成為國內(nèi)無人船產(chǎn)業(yè)的“領(lǐng)航者”，其自主研發(fā)的多款環(huán)保無人船在全國14個(gè)省、市、自治區(qū)的30余座城市中得到廣泛應(yīng)用，“領(lǐng)航者”號(hào)海洋高速無人船平臺(tái)技術(shù)更填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白。

       據(jù)張?jiān)骑w介紹，公司研發(fā)的無人船融合了船舶、通信、自動(dòng)化、機(jī)器人控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了自主導(dǎo)航、智能避障、遠(yuǎn)距離通信、視頻實(shí)時(shí)傳輸和網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)控等功能。今年初，公司與西安電子科技大學(xué)成立聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，雙方將在遙感通訊技術(shù)方面共同攻關(guān)，同時(shí)還與中興、研祥等企業(yè)及香港科技大學(xué)達(dá)成合作，未來3年內(nèi)共同投資1.23億元研發(fā)安防無人船。

       根據(jù)專業(yè)人士預(yù)測，未來5年內(nèi)全球僅視頻巡邏無人船的市場需求就將達(dá)600億元，未來10年內(nèi)軍用及民用無人船市場將突破千億元大關(guān)。

       張?jiān)骑w說，云洲智能正在珠海建設(shè)全國首個(gè)無人船生產(chǎn)測試基地，爭取將其打造成具有影響力和凝聚力的行業(yè)平臺(tái)，同時(shí)還將與全球10余個(gè)國家及地區(qū)的代理商建立合作，將“珠海造”無人船推向世界，有望為珠海“三高一特”產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來新增長亮點(diǎn)。

       70余人的“小廠”年銷售額近億元

     【隱形巨頭——珠海啟世】

       走進(jìn)珠海啟世機(jī)械設(shè)備有限公司，這家占地面積僅1萬平方米，員工合計(jì)70多人的企業(yè)，去年主營業(yè)務(wù)收入?yún)s接近1億元。公司產(chǎn)品及其服務(wù)遍及澳大利亞、法國、印度等海外國家，以及國內(nèi)各工程局和北京、深圳、廣州、上海等各大地鐵軌道交通城市。

       是什么原因讓這家名不經(jīng)傳的“小廠”成為行業(yè)的隱形巨頭？該公司市場總監(jiān)馬萍給出了答案：創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。

       據(jù)介紹，珠海啟世的三大業(yè)務(wù)分別是無縫鋼軌閃光焊軌機(jī)、SCULFORT不落輪鏇床、空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)線，公司通過與烏克蘭、法國等歐洲發(fā)達(dá)機(jī)械研究中心合作，是國內(nèi)最早成熟掌握有軌電車鋼軌焊接工藝的工廠之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，運(yùn)用啟世焊軌機(jī)僅在中國的總焊接總里程就達(dá)到5.2萬公里，是赤道周長的1.3倍。

       馬萍說，中國是世界上空調(diào)最大的生產(chǎn)國和需求國，但長期以來壓縮機(jī)依賴進(jìn)口，智能制造設(shè)備的攻堅(jiān)成為啟世機(jī)械的重點(diǎn)研發(fā)方向?！拔覀兣c國外技術(shù)團(tuán)隊(duì)合作，投入大量時(shí)間和精力，推出了世界最先進(jìn)的自動(dòng)化空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)線，傳統(tǒng)生產(chǎn)是15秒/片，我們的生產(chǎn)線則可以達(dá)到12秒/片，短短的3秒，意味著科技智能的一大步?！比缃瘢窳﹄娖?、美的、格蘭仕、日本大金等都成為啟世機(jī)械的長期客戶，市場占有率高達(dá)70%以上，其中格力電器空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)線80%以上采用該公司產(chǎn)品。

       啟世機(jī)械的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)并不止于此，啟世機(jī)械已經(jīng)將未來發(fā)展的“藍(lán)?！泵闇?zhǔn)了3D打印技術(shù)。馬萍表示，我們克服重重困難，引進(jìn)了烏克蘭巴頓焊接中心的真空電子焊接機(jī)及技術(shù)，與傳統(tǒng)激光打印技術(shù)不同，這項(xiàng)技術(shù)最大的特點(diǎn)就是無需任何機(jī)械磨具，在12立方米的真空室，可以容納70厘米的部件，范圍涵蓋了海洋、交通、軍事等各個(gè)領(lǐng)域。


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